5 Consejos para Maximizar el ROI con sus Máquinas de Embalaje

No importa si es una empresa de envasado por contrato o un usuario final como empresa de procesamiento y fabricación que utilizará la máquina de envasado para automatizar su final de línea,la preocupación que surge sobre todo es «¿ Cuánto tiempo puedo recuperar mi inversión con este nuevo equipo de envasado?».

Además, para cumplir con su plan de producción y la demanda del mercado, debe asegurarse de que su equipo de empaque funcione al mejor ritmo para generar ganancias constantemente a su negocio y, por lo tanto, recuperar su inversión,

En este artículo, discutimos los 5 mejores consejos para mejorar y maximizar el ROI (Retorno De Inversion) con su equipo de empaque.

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1. Asegúrese de que el costo manual se minimice

Un equipo de embalaje diseñado adecuadamente debe poder automatizar tareas repetitivas para suplantar el trabajo manual, de modo que las personas puedan ser libres para realizar trabajos con más valor agregado, como mantenimiento, diseño e ingeniería. Los humanos somos buenos en creatividad, pero cuando se trata de procesos repetidos, cometeríamos errores y causaríamos pérdidas. Deje estos trabajos a la máquina.

Sucede a veces que una máquina de embalaje instalada no está complicando la situación, mientras que, por el contrario, se requiere más gente para mantener la máquina en funcionamiento, y estaremos poniendo el carro delante del caballo.

Asegúrate de no complicar la situación. Con menos costos de mano de obra involucrados en el mantenimiento de la máquina, puede lograr gradualmente un Retorno De Inversion mejorado con su equipo de empaque en funcionamiento.

2. Organice razonablemente sus turnos para diferentes productos

Las máquinas de envasado se diseñan, instalan y requieren con frecuencia para adaptarse a diversos productos con diferencias de tamaños y formatos. El cambio entre diferentes productos debe tener la máquina en pausa y durante este tiempo, no está generando ningún margen de beneficio. Tenga en cuenta la virtud de PDCA (Planificar, Hacer, Actuar, Verificar) y a continuación tenemos algunos consejos para usted:

• Estandarizar: Desarrollar Procedimientos Operativos Estándar (POE) para cada máquina de envasado. Esto ayudará a garantizar que todos los operadores sigan el mismo proceso durante los cambios, reduciendo así los errores y mejorando la eficiencia.
• Capacitación: Asegúrese de que todos los operadores estén debidamente capacitados en el POE y las mejores prácticas para los cambios. Al hacerlo, tendrán los conocimientos y habilidades necesarios para completar el cambio de manera eficiente.
• Plan: Cree un plan de cambio que incluya un cronograma detallado que describa todas las tareas que deben realizarse. Esto ayudará a los operadores a mantenerse en el buen camino y reducir el riesgo de perder pasos importantes.
• Programación: Programe los cambios durante los períodos de baja demanda para minimizar los efectos secundarios del tiempo de inactividad. Esto permitirá a la empresa continuar la producción sin interrupciones y reducir el impacto en la rentabilidad.
• Monitor: Recopile datos sobre los tiempos de cambio y analice los resultados. esto ayudará a identificar áreas de mejora y proporcionará retroalimentación sobre la efectividad del proceso de cambio.

Los conceptos clave aquí son que debe programar su plan de producción de manera razonable para que el tiempo de inactividad al cambiar entre diferentes formatos no afecte sus ganancias generales, y otra preocupación es que el cambio de formato y tamaño sea lo más rápido posible.

3. Elija máquinas de envasado con una huella más compacta

Las PYMES y las nuevas empresas no suelen tener grandes instalaciones para colocar una gran cantidad de equipos. Aquí tiene sentido elegir un equipo de envasado compacto para que dentro de un espacio dado y limitado, se puedan instalar más máquinas de envasado en lugar de solo una.

Dicho esto, maximizará su tasa de producción por metro cuadrado con una máquina de envasado compacta.

4. Estandarice su embalaje en lugar de «Poco ortodoxo»

El embalaje se utiliza como una herramienta potente para la comercialización y especialmente con CPG (Bienes de Consumo Envasados) cuyo embalaje es una parte crítica para captar la atención del consumidor y luego una decisión de compra.

Las empresas, no importa en la industria de bienes de consumo o más específicamente en la industria de alimentos y bebidas, generalmente cometen el error de ir demasiado lejos con el diseño del empaque de sus productos. Los resultados son estilos de empaque que son demasiado complejos y extraños o incluso extraños para automatizar.

Un ejemplo es el proyecto que manejamos con De’Xandra, donde los frascos de perfume están asegurados por la caja con un patrón de cuello pasante y la caja de cartón tiene una pestaña de seguridad interna.

Otro ejemplo sería una máquina de estuchado diseñada para cajas de cartón con parte superior triangular. Si bien todas las estaciones funcionales en una estuchadora de caja triangular están diseñadas exclusivamente para ese estilo de empaque, no se puede usar para estilos de cartón regulares, como el pliegue o el cierre adhesivo.

Ejemplo de Envase de Caja de Perfume de De’Xandra

Diseñar su empaque de una manera «poco ortodoxa» puede causar una serie de problemas que incluyen:

• Su máquina de embalaje debe ser personalizada
• Su costo de configuración inicial será más costoso
• El período de recuperación de su inversión será más largo
• Su máquina de embalaje estará diseñada específicamente en lugar de adaptarse a una amplia gama de formatos

5. Asegúrese de tener siempre el soporte del OEM

El hecho de que la gente tiende a descuidar es que el OEM (Fabricante de Equipos Originales) también juega un papel fundamental.

Si bien se supone que una máquina de envasado debe funcionar durante años, el soporte confiable del OEM es esencial durante todo el ciclo de vida de la máquina de envasado y para respaldarlo rápidamente una vez que haya algún problema.

Con el soporte confiable del OEM, los usuarios finales pueden obtener el máximo beneficio del equipo a través de operaciones eficientes, mayor vida útil de la máquina, productividad mejorada y mejor capacitación y desarrollo de habilidades internas.

Asegúrese de que el fabricante de su máquina de envasado esté listo para una asociación a largo plazo y que no solo esté orientado a las ventas.

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Como empresa en crecimiento en el campo de la automatización de envases secundarios, esperamos con interés escuchar de usted para analizar los desafíos en el envasado que enfrenta actualmente.

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